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升華拜克所屬企業(yè)浙江拜克開普化工有限公司投產(chǎn)以來只有3年多時間，產(chǎn)銷規(guī)模逐年擴(kuò)張，企業(yè)效益同步增長。究其原因，產(chǎn)品的質(zhì)量水平與市場景氣是主要因素，但是該公司在節(jié)能減排方面的工作效果不可低估，產(chǎn)量逐年增加，水資源的消耗卻逐年減少。 　　該公司在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量的母液，其中含有大約4%的有用成分。起先采用降膜蒸發(fā)除水工藝對這些母液進(jìn)行濃縮再利用，但是這種工藝能耗大、成本高，僅濃縮工序每天就要消耗60多噸蒸汽，一年相當(dāng)于燒掉3600噸煤。一噸蒸汽按100元計(jì)，一天就是6000元。能不能少用或不用蒸汽？為此，該公司決定對濃縮工藝進(jìn)行技術(shù)改造，對料液進(jìn)行深度分析，經(jīng)過上百次試驗(yàn)及大量實(shí)踐之后，提出了新方案，用特殊分離技術(shù)取代原來的低溫蒸發(fā)濃縮工藝。 　　該公司用特殊分離技術(shù)處理的分離液回收用作工藝用水，沖洗物料，提高了水資源的綜合利用效率，而且減少了對蒸汽的消耗。有關(guān)部門曾經(jīng)測算過，如果系統(tǒng)運(yùn)行時間按平均每天20小時計(jì)算，每年可以回用上萬噸自來水，可以減少50余萬元的成本支出。 　　在推行節(jié)能減排過程中，為減輕廢水排放給污水處理帶來的壓力，減少水資源的消耗，該公司采用開源節(jié)流、物盡其用的方式，將設(shè)備循環(huán)的冷卻水、蒸餾水及制備無離子水的回水等富集起來，用于生產(chǎn)工藝中物料的沖洗或冷卻水設(shè)備補(bǔ)充水。如此一來，每年可以減少9萬噸自來水的消耗，而且可以少產(chǎn)生上萬噸的工業(yè)廢水。 　　該公司還在防止設(shè)備的“跑、冒、滴、漏”上做文章，通過更新和擴(kuò)大設(shè)備生產(chǎn)能力等途徑來提高物料的利用效率。 　　據(jù)了解，該公司以前自來水消耗量最多的一個月接近1500噸，經(jīng)過回收利用，每月平均耗水量比原來下降了50%以上。 　　最近，該公司又加強(qiáng)了電的控制，出臺了一項(xiàng)關(guān)于用電的管理制度，各主要車間用電每天每小時都要向有關(guān)部門報(bào)告，科學(xué)合理地調(diào)度，錯峰用電。行政辦公場所早上9點(diǎn)之前不能開空調(diào)，下班之前的半個小時前必須提前關(guān)空調(diào)，充分利用溫差。 　　該公司總經(jīng)理陳忠良說，從意識角度講，節(jié)能減排是企業(yè)必須履行的社會責(zé)任，從企業(yè)持久發(fā)展來講，節(jié)能減排是企業(yè)的生命線。 　　據(jù)介紹，該公司原材料替代技術(shù)研發(fā)項(xiàng)目已取得了實(shí)質(zhì)性進(jìn)展，一旦付諸實(shí)施，將使原材料與能源的消耗得到更大幅度的下降，企業(yè)經(jīng)濟(jì)與環(huán)境效益將會得到更大提升。

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