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“控制成本，把握未來?！边@在當(dāng)前原輔材料與能源價(jià)格居高不下的嚴(yán)峻形勢(shì)下，已成為企業(yè)生存與可持續(xù)發(fā)展的理想選擇。集團(tuán)所屬企業(yè)華源顏料就在生產(chǎn)成本的控制上做文章，千方百計(jì)節(jié)能降耗，保持產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。 　　最近，該公司鐵黃六、七車間對(duì)空壓系統(tǒng)進(jìn)行了改造，原先是所有空壓機(jī)接在同一條管道上同步運(yùn)行，空氣壓力難以分別控制，這在兩個(gè)車間氧化桶容量大小不一的情況下造成了無謂的消耗。為了進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，該公司在兩臺(tái)空壓機(jī)的輸氣管道上增添了控制閥門，將空氣管道更換成小口徑的管道，比原先縮小了13毫米。經(jīng)過改造，平時(shí)生產(chǎn)計(jì)劃比較寬松的時(shí)候可以少開一臺(tái)空壓機(jī)，電耗比原來減少8%左右。 　　該公司作為國(guó)內(nèi)氧化鐵行業(yè)的龍頭企業(yè)，積累了較為豐富的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)，在產(chǎn)品質(zhì)量控制方面占有很大的優(yōu)勢(shì)，在企業(yè)規(guī)模不斷擴(kuò)大與生產(chǎn)要素制約中，生產(chǎn)成本的控制顯得尤為迫切。今年年初，該公司又在氧化鐵黃八車間成功引進(jìn)新型高效干燥設(shè)備的基礎(chǔ)上，對(duì)部分氧化鐵紅車間也進(jìn)行了改造，換上了自動(dòng)化程度較高的先進(jìn)設(shè)備，僅烘干環(huán)節(jié)就可以減少許多蒸汽的消耗。

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